Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd Fabrik-Ausflug

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. produziert industrielle Schneidwerkzeuge, und ihre Kernstärke spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider:

1、 Fortgeschrittene Produktionsanlagen und -verfahren:

• Besitz hochpräziser Ausrüstung zur Herstellung von Klingen, wie CNC-Maschinen, Schleifmaschinen und Poliermaschinen
• Anwendung fortschrittlicher Fertigungstechniken wie Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit der Klinge
• Einführung strenger Qualitätskontrollverfahren zur Gewährleistung der Konsistenz und Zuverlässigkeit der Produkte

2、Materialwissenschaften und Innovation:

• Meister der Fachkenntnisse in Metallurgie und Wärmebehandlung für Hochleistungswerkzeugstahl
• Entwicklung spezialisierter Klingenmaterialien mit einzigartigen Eigenschaften wie hoher Härte und Verschleißbeständigkeit
• Kontinuierliche Verbesserung des Blades und der Geometrie, um die Schneideffizienz und Lebensdauer zu erhöhen

3、Robustes Qualitätsmanagementsystem:

• Erhalten Sie internationale Qualitätszertifikate wie ISO und IATF
• Einführung strenger Kontroll- und Qualitätskontrollmechanismen
• Bieten Sie den gesamten Lebenszyklus des Produkts unterstützen und technische Unterstützung

4、Skalierbare Produktions- und Lieferkapazitäten:

• Nutzung fortschrittlicher intelligenter Produktions- und Informationsmanagementsysteme
• Schnelle Anpassung der Produktionsmengen und Vorlaufzeiten anhand der Marktnachfrage
• Schaffung einer stabilen Lieferkette zur Sicherstellung einer pünktlichen Lieferung

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. verfügt über viele Verarbeitungsgeräte wie CNC-Maschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen usw.

1、Hochpräzisionsbearbeitung:

• Ausgestattet mit fortschrittlichen CNC-Maschinen, Schleifmaschinen und anderen Geräten zur Erreichung einer Größengenauigkeit von ±0,01 mm
• Verwenden Sie präzise Messgeräte und spezielle Inspektionsverfahren, um die geometrische Genauigkeit zu gewährleisten
• Einführung einer strengen Prozesskontrolle und eines Qualitätsmanagements zur Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität in der Massenproduktion

2、 Komplexe Geometriebearbeitung:

• Besitz von mehrsachsigen Bearbeitungsfähigkeiten zur Herstellung einer Vielzahl von komplizierten Geometrien von Klingen
• Nutzung von CAD/CAM-Systemen für 3D-Modellierung und CNC-Programmierung, die die Flexibilität der Bearbeitungsprozesse erhöhen
• Einsatz spezialisierter Vorrichtungen und Hilfsgeräte zur sicheren Verarbeitung komplexer Klingenformen

3、Materialvielseitigkeit:

• für die Bearbeitung verschiedener hochleistungsfähiger Werkzeugstahls wie Schnellstahl, Karbid und Keramik
• Beherrschung fortschrittlicher Wärmebehandlungstechniken zur Verbesserung der Härte und Verschleißfestigkeit der Klingen
• Anwendung von physikalischer Dampfdeposition (PVD) und anderen Beschichtungstechnologien zur weiteren Verbesserung der Verschleißeigenschaften

4、 Großproduktion:

• Besitz automatisierter Zufuhr- und Chargenproduktionskapazitäten zur Erfüllung der Anforderungen an Großbestellungen
• Einführung flexibler Fertigungssysteme zur schnellen Umstellung zwischen verschiedenen Spezifikationen von Klingen
• Verwenden Sie Lean-Produktionsmanagement-Praktiken, um die Effizienz zu verbessern und die Vorlaufzeiten zu verkürzen

5、Anpassungsdienstleistungen:

• Bereitstellung von Blattdesign und -entwicklung auf der Grundlage der Kundenspezifikation
• Angebot von Probenversuchen und Kleinserienproduktion, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden
• Bereitstellung umfassender technischer Unterstützung und Kundendienstleistungen

Jiangsu Seton Industrial Technology Co., Ltd. verfügt über erfahrene FuE- und Prozessingenieure, hat ein umfassendes technisches Schulungssystem eingerichtet und die beruflichen Fähigkeiten seiner Mitarbeiter verbessert.

1、Materialwissenschaftliche Forschung:

• Vertiefte Untersuchung der metallurgischen Eigenschaften von hochleistungsfähigen Werkzeugstählen, wie z. B. Zusammensetzung und Wärmebehandlungsprozesse
• Entwicklung neuartiger Formulierungen aus Blades mit erhöhter Härte, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit
• Verwenden Sie fortschrittliche Charakterisierungstechniken wie Elektronenmikroskopie, um die Mikrostruktur von Materialien zu analysieren

2、Blade Design Innovation:

• Einsatz von Finite-Element-Analysen und CAD/CAM-Technologien für die 3D-Modellierung und Simulation von Klingenentwürfen
• Optimierung der Geometrie der Klinge zur Verbesserung der Schneidleistung für verschiedene Bearbeitungsanwendungen
• Entwicklung spezialisierter Klingen mit einzigartigen Funktionen, wie z. B. automatische Kantenumstellung oder intelligente Sensorik

3、Verbesserungen des Herstellungsprozesses:

• Forschungsarbeiten über fortgeschrittene Wärmebehandlungs-, Beschichtungs- und Oberflächenbehandlungsprozesse für die Klingenherstellung
• Optimierung der Bearbeitungsparameter wie Spindelgeschwindigkeit, Zuführgeschwindigkeit und Schnitttiefe zur Verbesserung der Produktionseffizienz
• Entwicklung automatisierter Produktionsanlagen und Informationsmanagementsysteme zur Verbesserung der Flexibilität der Fertigung

4、 Leistungstests und -bewertung:

• Einrichtung eines umfassenden Labor- und Prüfbetriebs zur Durchführung gründlicher Leistungsbeurteilungen der Klingen
• Simulieren Sie reale Bearbeitungsbedingungen zur Messung der Schneidkräfte, Temperaturen und Lebensdauer der Klingen
• Kontinuierliche Optimierung der Produktleistung und -zuverlässigkeit auf der Grundlage von Kundenfeedback