9CRSI Pelletizer-Messer 500*300*30mm Pulverisiermaschinen Teile HRC 58-66 Härte

9CRSI Pelletizer-Messer 500*300*30mm Pulverisiermaschinen Teile

Beschreibung:

Der Herstellungsprozess für Pelletizerblätter umfasst typischerweise folgende Schlüsselschritte::

1Auswahl des Materials:

• Die Auswahl des geeigneten Werkzeugstahls, Wolframkarbids oder eines anderen spezialisierten Blattmaterials erfolgt auf der Grundlage der erforderlichen Leistungsmerkmale.
• Die chemische Zusammensetzung und die Wärmebehandlung werden sorgfältig kontrolliert, um die gewünschte Härte, Zähigkeit und Verschleißbeständigkeit zu erreichen.

2"Blade-Form:

• Das Blattblank wird mit Techniken wie Schneiden, Schleifen oder Schmieden geformt, um die gewünschte Geometrie und das Profil der Schneidkante zu erreichen.
• Computergesteuerte Bearbeitungsprozesse wie CNC-Fräsen oder EDM (Electrical Discharge Machining) werden häufig eingesetzt, um präzise Messungen und Toleranzen der Klinge zu gewährleisten.

3"Wärmebehandlung:

• Für Werkzeugstahlblätter werden eine Reihe von Wärmebehandlungsprozessen wie Abschalten und Härten durchgeführt, um die Härte und Zähigkeit des Materials zu optimieren.
• Eine sorgfältige Kontrolle der Heiz- und Kühlzyklen ist entscheidend, um die angestrebten mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

4"Anwendung der Beschichtung (optional):

• Wenn die Klingen mit verschleißbeständigen Materialien wie TiN oder CrN beschichtet werden sollen, wird die Beschichtung mit Techniken wie physikalischer Dampfdeposition (PVD) oder chemischer Dampfdeposition (CVD) aufgetragen.
• Das Beschichtungsprozess ist so konzipiert, dass eine starke Haftung und einheitliche Abdeckung der Blattoberfläche gewährleistet sind.

5Abschließung und Inspektion

• Die Klingen unterziehen sich abschließenden Veredelungsvorgängen wie Präzisionsschleifen oder Lappen, um die gewünschte Schneidschärfe und Oberflächenveredelung zu erzielen.
• Es werden strenge Prüfverfahren durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Klingen die angegebenen Abmessungstoleranzen, Härtewerte und andere Qualitätsanforderungen erfüllen.

6"Qualitätskontrolle und Prüfung:

• Proben der hergestellten Klingen werden verschiedenen Leistungstests unterzogen, einschließlich Verschleißfestigkeit, Aufprallprüfung und Korrosionsbeständigkeit,zur Validierung ihrer Haltbarkeit und Eignung für die Pelletierung.
• Die laufenden Qualitätskontrollmaßnahmen werden während des gesamten Produktionsprozesses beibehalten, um eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung der Klinge sicherzustellen.

Pelletizerblätter Spezifikationen:

Lassen Sie uns tiefer in die Wärmebehandlungsprozesse eintauchen, die üblicherweise für Pelletizerblätter aus Werkzeugstahl verwendet werden:

1"Annieren:

• Der erste Schritt besteht darin, das Werkzeug aus Stahlblech zu glühen, um innere Spannungen abzubauen und die Bearbeitungsfähigkeit zu verbessern.
• Dabei wird der Stahl auf eine bestimmte Temperatur (normalerweise etwa 850-900°C) erhitzt und dann langsam kontrolliert abgekühlt.

2- Ich habe ihn nicht gesehen.

• Nach dem Glühen wird die Klinge in der Regel in Öl oder Wasser gelöscht, um sie schnell abzukühlen und ihre Härte zu erhöhen.
• Der Dämpfungsprozess verwandelt die Mikrostruktur des Stahls von Austenit in Martensit, eine harte, metastabile Phase.

3"Tempering:

• Um die Zähigkeit der Klinge zu erhöhen und die inneren Belastungen zu lindern, die während des Löschens entstehen, wird die Klinge gehärtet.
• Die Temperung beinhaltet, die Klinge auf eine bestimmte Temperatur (in der Regel zwischen 200 und 600 °C, je nach gewünschter Härte) aufzuheizen und dann langsam abkühlen zu lassen.
• Dieser Prozess ermöglicht es, dass sich ein Teil des Martensites in eine stabilere Mikrostruktur verwandelt, die Härte und Zähigkeit ausgleicht.

4"Kryogene Behandlung (optional):

• Einige Hersteller können eine kryogene Behandlung anwenden, bei der die Klinge für eine bestimmte Zeit extrem niedrigen Temperaturen (rund -196°C) ausgesetzt wird.
• Dieser Prozess kann die Verschleißfestigkeit der Klinge weiter verbessern, indem er die Umwandlung von erhaltenem Austenit in Martensit fördert, was zu einer homogeneren und stabileren Mikrostruktur führt.

5Oberflächenbehandlungen (optional):

• Zusätzliche Oberflächenbehandlungen, wie Nitrieren oder Vergasen, können angewendet werden, um die Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärte der Klinge weiter zu verbessern.
• Bei diesen Verfahren wird die Klinge einer mit Stickstoff oder Kohlenstoff reichem Umgebung bei erhöhten Temperaturen ausgesetzt, wodurch eine gehärte Oberflächenschicht entsteht.

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