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Jiangsu Seton Industrial Technology Co,.Ltd
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Haus > produits > mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, > 45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien

45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien

Einzelheiten zum Produkt

Herkunftsort: China

Markenname: Seton

Zertifizierung: CE ISO

Modellnummer: Edelstahl 420J2

Dokument: Produktbroschüre PDF

Zahlungs- und Versandbedingungen

Min Bestellmenge: MOQ 10 Stück

Preis: Can be discussed

Verpackung Informationen: 1 Stück pro Umschlag, 100 Stück pro Kiste, 100 Kisten pro Tonne, Holz- und Kohlenstoffkisten

Lieferzeit: 30 Tage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 500-teilig/Stücke pro Tag

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Hervorheben:

420j2 Drehschneidblatt

,

420j2 Kreislaufschneidblatt

,

mit einer Breite von mehr als 20 mm

Produktbezeichnung:
Drehmesser
Material:
Edelstahl 420J2
Präzision:
0.01-0.03mm
Härte:
HRC 60-68
Außendurchmesser:
45MM
Stärke:
0.3 mm
Innerer Durchmesser:
8mm
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb
Produktbezeichnung:
Drehmesser
Material:
Edelstahl 420J2
Präzision:
0.01-0.03mm
Härte:
HRC 60-68
Außendurchmesser:
45MM
Stärke:
0.3 mm
Innerer Durchmesser:
8mm
Anwendbare Branchen:
Herstellungsbetrieb
45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien

45 x 8 x 0,3 mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien

 

Beschreibung:

 

Hier ist der Herstellungsprozess für kreisförmige Schneidklingen:

 

1Auswahl der Materialien

  • Dabei wird normalerweise hochkohlenstofflegiertes Werkzeugstahl oder Hochgeschwindigkeitsstahl verwendet.
  • Das Material muss eine hohe Härte, eine gute Verschleißfestigkeit und ausreichende Zähigkeit aufweisen.

2"Schmieden und Formen"

  • Das Stahlmaterial wird auf hohe Temperatur erhitzt und durch mechanisches Schmieden geformt.
  • Dieser erste Formschritt verleiht der Klinge ihre grundlegende geometrische Form und Abmessungen.

3,Wärmebehandlung

  • Die vorgefertigten Klingen werden getempert, gelöscht und mit anderen Wärmeverfahren behandelt.
  • Dies erhöht die Härte und die Verschleißfestigkeit der Klinge, während gleichzeitig eine angemessene Zähigkeit beibehalten wird.

4"Präzisionsschleifen"

  • Hochpräzise Schleifmaschinen werden verwendet, um die Blattoberfläche zu schleifen und zu vervollständigen.
  • Dieser letzte Bearbeitungsschritt sorgt für die Oberflächenausführung, die Maßgenauigkeit und Schärfe der Klinge.

5,Beschichtungsanwendungen

  • Auf die Blattoberfläche werden spezielle Beschichtungen wie Titangehalt oder Nitridbehandlungen aufgetragen.
  • Dadurch wird die Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Schneidleistung der Klinge weiter verbessert.

6Inspektion und Verpackung

  • Die hergestellten Klingen werden streng auf Abmessungen, Härte und andere Spezifikationen geprüft.
  • Qualifizierte Klingen werden dann mit einem Rostschutz verpackt, bevor sie zum Verkauf und zur Verwendung bereitgestellt werden.

 

RotationsschneidmaschineKlingenSpezifikationen:

 

Produktbezeichnung mit einer Breite von mehr als 20 mm
Material Edelstahl 420J2
Präzision 0.01-0.03 mm
Härte HRC 60 bis 68
Außendurchmesser 45 mm
Stärke 0.3 mm
Innerer Durchmesser 8 mm
Anwendbare Branchen Herstellungsbetrieb

 

Hier sind die wichtigsten Überlegungen bei der Verwendung von kreisförmigen Schneidblättern zum Schneiden von Verbundwerkstoffen:

 

1"Blade-Selektion"

  • Wählen Sie Klingen mit speziellen Beschichtungen oder Materialien, um die Schneidleistung von Verbundwerkstoffen zu verbessern.
  • Wenn das Verbundwerk metallische Komponenten enthält, wählen Sie Klingen mit Karbidspitzen.

2,Anpassung der Werkzeuge

  • Die Geschwindigkeit der Klinge und die Zuführgeschwindigkeit sind anhand der Härte und der Auflage des Verbundmaterials anzupassen.
  • Um saubere, qualitativ hochwertige Schnitte zu gewährleisten, kann ein mehrfach- oder schrittweises Schneiden erforderlich sein.

3"Werkstück klemmen"

  • Verbundwerkstoffe sind anfällig für Verformungen.
  • Vermeiden Sie Bewegungen oder Vibrationen des Werkstücks während des Schneidvorgangs, die die Genauigkeit beeinträchtigen könnten.

4"Chip-Management"

  • Beim Schneiden von Verbundwerkstoffen entstehen verschiedene Arten von Schmutz, der regelmäßig gereinigt werden muss.
  • Einige Composite-Chips können scharfe Kanten haben, daher sollten Sie vorsichtig mit ihnen umgehen.

5Nachfolgende Verarbeitung

  • Für bestimmte Mehrschichtverbundwerkstoffe kann ein zusätzliches Schneiden oder eine weitere Bearbeitung erforderlich sein.
  • Gewährleistung einer gleichbleibenden Qualität und Effizienz in allen nachgelagerten Verarbeitungsschritten.

 

Bild:

 

45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien 0

 

Größe:

 

45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien 1

 

Anwendungen:

 

45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien 2

 

Unsere Fabrik:

 

45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien 3

 

Verpackung und Lieferung:

 

45x8x0.3Mm Edelstahl 420J2 Drehschneidemaschinen für Metallschneidlinien 4