SKD11 Industrielle Schneidemeile Langes dünnes Schneiden zum Schneiden von Metallplatten

SKD11 Industrielle Schneidemeile Lang dünnes Schneiden zum Schneiden von Metallplatten

Beschreibung:

Industrielle Schneidklingen haben eine breite Palette von primären Anwendungen in verschiedenen Branchen und Sektoren, darunter:

1Elektronik- und Elektroindustrie:

• Wird verwendet, um PCB-Leiterplatten, flexible Schaltkreise, dünnschichtige elektronische Komponenten usw. zu schneiden.
• Anwendbar für die Herstellung und Reparatur elektronischer Produkte wie Smartphones, Computer und Haushaltsgeräte.

2"Optische und Photonische Industrie:

• Verwendet zum Schneiden von optischem Glas, optischen Filmen und Dünnschichten.
• Weit verbreitet in der Herstellung von Display-Panels, optischen Linsen, optischen Fasern und anderen optischen Produkten.

3Verpackungsindustrie:

• Wird verwendet, um verschiedene flexible Verpackungsmaterialien wie Kunststofffolien, Aluminiumfolien und Papier zu schneiden.
• Anwendung bei der Herstellung von Verpackungen für Lebensmittel, Medizin und Konsumgüter.

4Textil- und Bekleidungsindustrie:

• Verwendet zum Schneiden von Textilgeweben, Leder und anderen Faserstoffen.
• Erfüllt die Schneidvorgaben für Bekleidung, Heimtextilien und Automobilpolster.

5Automobilindustrie:

• Verwendet zum Schneiden von Innen- und Außenverkleidungsmaterialien für Fahrzeuge, Sitzgewebe, Teppiche usw.
• Befriedigt den Schneidbedarf in der Automobilherstellung und -montage.

6Allgemeine Industrie:

• Wird verwendet, um eine Vielzahl von industriellen Rohstoffen wie Metallblechen, Gummi und Kunststoffen zu schneiden.
• Weit verbreitet in verschiedenen Stufen der industriellen Verarbeitung und Herstellung.

IndustrieblattSpezifikationen:

Der Herstellungsprozess von industriellen Schneidblättern weist folgende Hauptmerkmale auf:

1Auswahl des Materials:

• Wolframkarbid (Zementkarbid) ist die primäre Materialauswahl und bietet eine hervorragende Härte, Verschleißbeständigkeit und Zähigkeit.
• Spezielle Anwendungen können auch Hochgeschwindigkeitsstahl-, Keramik- und andere harte Materialzusammensetzungen verwenden.

2"Formtechniken:

• Die Pulvermetallurgie ist eine übliche Herstellungsmethode, bei der Karbid- und Metallpulver gepresst und gesintert werden.
• Zusätzliche mechanische Verarbeitung, wie z. B. Heißschmieden und Kaltwalzen, kann verwendet werden, um die Eigenschaften der Klinge weiter zu verbessern.

3Oberflächenbehandlung:

• Die Klingen werden oft mit verschleißbeständigen dünnen Folien durch chemische oder physikalische Dampfdepositionstechniken wie TiN oder AlTiN beschichtet.
• Die Beschichtungen verbessern die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der Schneidklingen erheblich.

4Geometrisches Design:

• Die Form der Klinge ist für spezifische Anwendungen optimiert, wobei Parameter wie Spitzenwinkel und Randgeometrie sorgfältig konzipiert wurden.
• Genaue geometrische Merkmale tragen zu einer verbesserten Schneideffizienz und -genauigkeit bei.

5"Abschließungsprozesse:

• Zu den letzten Schritten gehört das präzise Schleifen und Polieren, um eine glatte und scharfe Schneide zu gewährleisten.
• Eine Wärmebehandlung zur Belastungsentlastung kann auch zur Erhöhung der Stoßfestigkeit der Klingen durchgeführt werden.

Bild:

Größe:

Anwendungen:

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